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要点三：上下接口进行加固两块钢板上下接口安装的部位可以增加一条钢带进行加固，钢带一定要水平覆盖加固在接口部位，圆柱钢板浇灌混凝土七米以内可以浇灌，七米以上建议分两次浇灌，次浇灌后30一60分钟即可进行第二次浇灌。 要点四：对复合耐磨板进行保护钢板安装好以后为了对钢板进行保护，要在钢板四周加5*10cm的木方四个，并用钢板对术方进行固定，钢板上下间的距离为50150cm一这样不仅可以对钢板进行垂直定位，而且可以使钢板的受力形成一个整体，达到二次加固的作用。 复合耐磨板现在已经越来越广泛的应用在我们的生产建设中。不管是家庭装修、工程建设还是车间工业生产，复合耐磨板广泛应用在我们生活的方方面面。那如何能够合理准确的对复合耐磨板进行安装呢，下边鑫州来跟大家一起分享一下。 (1)根据建筑的设计图纸和实际需要的施工情况，按照要求对复合耐磨板进行切割和开孔，必要时现场作倒角，纤维增强耐磨板的两长边都已作好倒角处理，但当墙体高于2440mm时，纤维增强复合耐磨板水平接缝的短边之处必须现场制作倒角，以便能更好地处理接缝。
随着保温时间的增加，初生-Al不断球化，淬火组织也越圆整,耐磨衬板基体合金平均晶粒尺寸为89~132m，晶粒组织的球化和粗化过程同时进行，在590～600℃区间，有利于均匀、细小的近球形组织的形成，保温20～40min的晶粒组织的圆度及平均晶粒尺寸较为理想，二次加热条件下晶粒尺寸减小30～40m。 二次加热过程中，随着保温温度的升高，组织转变速度加快，耐磨板的晶粒粗化速率常数为1196m3/s,合金中大量内生形核和固－液界面成分过冷的降低有利于上述组织的形成。在二次加热过程中，发生了一定的球化，耐磨衬板的晶粒长大能增加约50%，从而对二次加热过程中晶粒迅速长大的行为起到了显著的作用。 的过程中，会对其编制工艺产生重要影响的就是它的疏密程度和粉体的体积，所以要通过相应的方式所需的疏密程度，并且以适合的工艺进行编制。计算结果表明，在屏蔽物核心点处两种计算办法所得的结果比较靠近，而且用简化的同轴圆来计算屏蔽物核心处的屏蔽效能是可行的；丝纬线直径公差和根数的变动，导致了纬线的变型量增大，使得编制过程中极易导致断丝现象。 由此可见，的的疏密程度必须恰到好处才可以，丝之间的力没有改变，纬线的变型量增大的情况下要求打纬力也要增加。正是因为如此，减小线之间的摩擦编制工艺的关键。编制过程中，较为常用的方法是正交口编制和反交口编制两种；片小，但纬线坚固性差，很容易显来脱丝现象；而反交口编制坚固性大，片软而韧度，但容易显来亮点。
